Zařízení pro broušení
Rozvlákňovací zařízení lze rozdělit do dvou hlavních typů: přerušované a kontinuální. Přerušovaný typ sestává hlavně ze strojů na rozvlákňování žlabového -typu, zatímco kontinuální typ zahrnuje stroje na rozvlákňování -kalhotového, válcového a kotoučového -typu. Kromě toho lze na základě koncentrace rozvlákňovacího média rozdělit na stroje s nízkou-koncentrací, stroje na rozvlákňování se střední-koncentrací a stroje na rozvlákňování s vysokou-koncentrací. Ačkoli střední a vysoká-koncentrace buničiny má významné výhody ve zlepšení fyzické pevnosti papíru a snížení spotřeby energie na rozvlákňování ve srovnání s nízkokoncentračním rozvlákňováním, kvůli některým problémům v dopravě, skladování, měření buničiny a samotném rozvlákňovači je rozvlákňování s nízkou koncentrací -v současnosti stále hlavním proudem střední a vysoké koncentrace{1}, a{1} vzácný. Stojí za zmínku, že kvalita rozvlákňování přímo ovlivňuje efekt použití následné polyesterové formovací tkaniny. Vysoce kvalitní zpracování buničiny může zvýšit životnost a efektivitu výroby papíruPolyesterová tvarovací tkanina.
Moderní technologie výroby buničiny se vyvíjí směrem k nepřetržitému provozu, velko{0}}výrobě, vysoké koncentraci, více{1}}účelovému využití, vysoké účinnosti a centralizovanému automatickému řízení. Tento vývojový trend bude dále splňovat požadavky na vysoký-výkon Polyester Forming Fabric a podpoří kolaborativní modernizaci papírenského průmyslu a aplikaci Polyester Forming Fabric.
1. Přerušovaný rozvlákňovací stroj
Od doby, kdy Holanďané v 18. století vynalezli rozvlákňovač, s neustálým zdokonalováním, se objevily různé typy rozvlákňovacích strojů typu žlab-se stejným základním složením, ale odlišnými vlastnostmi. Klasifikovány podle jejich funkcí jsou především dva typy: jeden je polo-rozvlákňovač používaný k řezání vláken a zpracování polo-materiálů a druhý je rozvlákňovač používaný ke zpracování buničiny. Podle struktury se rozlišují modifikované holandské typy, typ Volt, typ Wagner atd. V Číně běžně používané rozvlákňovače typu žlabové-typu zahrnují ZPC, ZPCo, ZPC atd. Charakteristiky rozvlákňovačů typu žlabového-typu jsou: velká podlahová plocha, vysoká spotřeba energie, nízká účinnost rozvlákňování, přerušovaný provoz a vysoká náročnost na práci, Vzhledem k jejich silné adaptabilitě a schopnosti manipulovat s různými typy buničinových materiálů jsou však zvláště vhodné pro zpracování buničin s dlouhými vlákny, jako je bavlna, konopí a hadry, a mohou flexibilně měnit provozní podmínky procesu za účelem získání různých typů papírových materiálů. Bez ohledu na to, zda jde o buničinu s vysokým obsahem volné{13}}buničiny, nebo o vysoce viskózní buničinu, je poměrně snadné je zvládnout. Tento typ rozvlákňovacího zařízení, které se dokáže přizpůsobit různým materiálům buničiny, může také poskytnout flexibilnější papírový materiál pro následnou úpravu polyesterové formovací tkaniny.
Kromě toho si poradí i s polotekutými-materiály a slouží k mnoha účelům, jako je mytí, zahušťování a míchání přísad. Díky multifunkčním-funkcím a velké přizpůsobivosti procesu rozvlákňovacího stroje se tento stroj stále používá na malém počtu míst v Číně, zejména v malých a středních- papírnách, které používají bavlnu, len a různé druhy papírenských materiálů s různými druhy. U těchto malých a středních{5}} papíren může rozumná kombinace procesu rozvlákňování a Polyester Forming Fabric zajistit stabilitu kvality výroby papíru a zároveň kontrolovat náklady.
Rozvlákňovač-kyblíkového typu se skládá hlavně z nádrže na buničinu, válečku s létajícím nožem, spodního nože a zvedacího a tlakovacího zařízení nožového válce. Váleček létajícího nože je proti spodnímu noži. Rotace válce létajícího nože pohání buničinu tak, aby prošla mezerou mezi létajícím nožem a spodním nožem pro rozvlákňování a podporuje tok buničiny. Nádrž na buničinu je vybavena pracím bubnem, který slouží k praní buničiny a úpravě koncentrace.
Rozvlákňovač kbelíkového -typu vyžaduje, aby cirkulace kejdy byla hladká, bez jevů, jako je zastavování kejdy, sedimentace nebo nerovnoměrné promíchání cirkulace kejdy, aby se zlepšila kvalita a koncentrace rozvlákňování, ušetřila spotřeba energie a zvýšila účinnost rozvlákňování. Stabilní kvalita buničiny je navíc klíčovým předpokladem pro zajištění optimální funkce polyesterové formovací tkaniny.
