(5) Stupeň roztržení
Pevnost v roztržení je míra odolnosti papíru vůči roztržení, vyjádřená v mN.
Primárním faktorem ovlivňujícím pevnost v roztržení je průměrná délka vlákna, následovaná pevností vazby vlákna, orientací vlákna, pevností vlákna a prokládáním vláken.
Je pozoruhodné, že prokládání vláken je úzce spjato s procesy výroby papíru. Například struktura tkaní a provozní stabilita tkaniny tvořící polyester přímo ovlivňují rovnoměrné rozložení a prokládání vláken na tkanině, čímž zásadně ovlivňují pevnost v roztržení.
Během počáteční fáze rozvlákňování vede zvýšená soudržnost vláken k minimálnímu zkrácení délky vlákna, což vede k výraznému zvýšení pevnosti v přetržení.
Následně snížení délky vlákna způsobí rychlý pokles pevnosti v roztržení. Například pevnost v roztržení sulfitové buničiny začíná klesat při 18–25 stupních SR, zatímco pevnost v přehybu začíná klesat kolem 50 stupňů SR. Délka lomu obvykle začíná klesat při 60–80 stupních SR.
Kromě toho vlastní pevnost vláken a jejich propletené vzory významně ovlivňují odolnost proti roztržení.
Orientace vláken v papíru hluboce ovlivňuje jak podélnou, tak i příčnou odolnost proti roztržení. Protože papír obsahuje více podélně orientovaných vláken než příčně zarovnaných vláken, odolnost proti příčnému roztržení trvale převyšuje odolnost proti podélnému roztržení.
V procesu sušení navíc tkaniny Woven Dryer Fabrics poskytují stejnoměrnou podporu a trakci listu papíru, což nepřímo ovlivňuje zarovnání vláken a soudržnost, což v konečném důsledku ovlivňuje konečnou odolnost papírového produktu při roztržení.
(6) Těsnost
Hustota se týká kompaktnosti papíru, měřená v gramech na centimetr krychlový.
Tuhost papíru se neustále zvyšuje s vyšším stupněm rozvlákňování a zvýšenou pevností vazby vláken.
Křivka tuhosti nevykazuje žádné inflexní body.
Tuhost rychle stoupá během rané fáze rozvlákňování a poté se postupně zpomaluje.
K tomu dochází, protože v pozdní fázi rozvlákňování se vlákna vysoce hydratují, nabobtnají a fibrilují, což ztěžuje další zlepšení tuhosti.
Tuhost ovlivňuje vlastnosti papíru a fyzikální pevnost. Zvýšení tuhosti papíru snižuje propustnost a nasákavost hotového papíru, zatímco v určitých mezích zvyšuje délku papíru a odolnost proti roztržení, ale snižuje jeho pevnost v roztržení.
Tuhost papíru ovlivňuje více faktorů, včetně stupně rozvlákňování buničiny, typu buničiny, obsahu hemicelulózy, podmínek odvodnění pásu a tlaku lisovacího/lisovacího stroje.
Mezi nimi odvodňovací výkon polyesterových formovacích tkanin určuje počáteční strukturu tuhosti mokrého papíru, zatímco během post-sušení po lisování hraje prodyšnost a povrchová úprava tkaných sušicích tkanin zásadní roli při rovnoměrném odvodu vlhkosti a pevném spojení vláken, což v konečném důsledku ovlivňuje konečnou tuhost.
Obecně platí, že vyšší stupeň rozvlákňování buničiny, vyšší obsah hemicelulózy a zvýšený lisovací tlak mají za následek vyšší tuhost hotového papíru.
(7) neprůhlednost
Neprůhlednost označuje stupeň schopnosti papíru-blokovat světlo.
Primárním faktorem ovlivňujícím neprůhlednost papíru je soudržnost vláken.
V materiálech s vysokým obsahem buničiny vytváří pevně spojená vlákna během sušení minimální mezery, což snižuje rozptyl světla a umožňuje průchod většímu množství světla. To zvyšuje průhlednost papíru a zároveň snižuje neprůhlednost.
Pro výrobu vysoce neprůhledného papíru se doporučuje buničina s nízkým obsahem hemicelulózy, protože buničina bohatá na hemicelulózu- má tendenci snadno hydratovat.
Kromě toho by měly být vybrány výplně s vysokým -indexem lomu{1}}. Během sušení zvýšení napětí papíru a snížení lisovacího a kalandrovacího tlaku vhodně zvyšuje schopnost rozptylu světla a zároveň minimalizuje prostup světla.
V sušící sekci pomáhá použití tkanin Woven Dryer Fabrics s vhodnými povrchovými charakteristikami udržovat mikroskopickou drsnost papíru, čímž zlepšuje účinky rozptylu světla a udržuje vysokou neprůhlednost.
