Vliv typů a složení papírových materiálů
Různé druhy vláknitých surovin po zpracování různými metodami výroby buničiny mají různé fyzikální vlastnosti, strukturní formy a chemické složení. Také snadnost rozvlákňování a vlastnosti výsledných papírových archů se liší. Jako klíčový převodový komponent ve výrobě papíru jePolyesterový hladký tkaný síťovaný páspřizpůsobí také svou přizpůsobivost podle vlastností papírových materiálů.
Z hlediska morfologie vláken patří mezi hlavní faktory, které významně ovlivňují vlastnosti materiálu rozvláknění a papíru, délka vlákna, šířka, poměr stran, poměr dutin stěny a prosévání. Mezi nimi má délka vlákna nejvýznamnější vliv na odolnost papíru proti roztržení a má také značný vliv na další pevnostní vlastnosti papíru. Obecně platí, že delší vlákna s velkým poměrem stran mají po rozvláknění větší spojovací plochu, což má za následek vyšší pevnost papíru a lepší přizpůsobivost. Polyesterový hladký tkaný síťovaný pás s vhodným obsahem jemných vláken může dále zvýšit efekt formování papíru. Pokud jsou vlákna krátká a silná, s poměrem stran menším než 45, je rozvlákňování obtížnější a pevnost papíru je také horší. V tuto chvíli by měl být zvolen řemen z polyesteru odolnějšího proti opotřebení-, aby se snížila ztráta buničiny na součástech převodovky. Vhodné množství jemných vláken může zvýšit vazebnou sílu vláken a rovnoměrnost a pevnost v tahu papíru. Nadměrný obsah buněk může způsobit praskání vláken a tvorbu úlomků během rozvlákňování, což ovlivňuje nejen pevnost papíru, ale také snižuje účinnost filtrace vody buničinou, což vede ke zvýšení stupně rozvlákňování a ke zhoršení provozního výkonu papírenského stroje. To zase zvyšuje požadavky na účinnost filtrace vody u Polyester Plain Woven Mesh Belt.
Dalším důležitým ukazatelem pro hodnocení kvality vláken je poměr objemu dutiny k buněčné stěně. Menší objem dutiny znamená větší průměr buněčné dutiny a tenčí buněčnou stěnu, což má za následek měkčí vlákna. Pokud je například podíl raného dřeva v surovině vysoký, během rozvlákňování je pravděpodobnější, že se vlákna rozdrtí a lámou na vlákna, což vede k vysoké pevnosti papíru. Ve spojení s vysoce kvalitním-polyesterovým plochým tkaným síťovaným pásem lze dosáhnout efektivní výroby papíru. Naopak, pokud je podíl pozdního dřeva v surovině vysoký, což znamená menší dutinu buněk a silnější buněčné stěny, jsou vlákna tužší, což ztěžuje jejich lámání na vlákna během rozvlákňování. Během výroby papíru na sítu jsou vlákna náchylná ke skluzu, což má za následek nízkou adhezi vláken. Vlákna však mají vysokou tuhost a jsou méně náchylná k deformaci a papír má dobrou tuhost. Obecně platí, že poměr menší než 1 se považuje za dobrou surovinu, rovný 1 za surovinu střední{10}}kvality a větší než 1 za surovinu nižší kvality. Hodnocení kvality suroviny však nemůže být založeno pouze na jediném ukazateli.
Musí být provedena komplexní analýza a pro posouzení by měla být přijata komplexní srovnávací metoda. Poměrně vynikající papírenskou surovinou je například jehličnaté dřevo. Nelze dospět k závěru, že kvalita vláken na bázi trávy-je lepší než u jehličnatého dřeva jen proto, že poměr délky-k-šířce vláken u jehličnatého dřeva je menší. Je také třeba vzít v úvahu, že vlákna travních-surovin jsou kratší, s průměrnou šířkou vláken, která je příliš malá, a obsahují velké množství nebuněčných složek, což je pro vlastnosti papíru nepříznivé. Současně musí být na základě suroviny vybrány konkrétní specifikace a parametry Polyester Plain Woven Mesh Belt.
